การจัดการมลพิษทางอากาศ

ด้วยความห่วงใยในสุขภาพอนามัยของพนักงานและชุมชนรอบโรงงาน SCGP กำหนดนโยบายการบริหาร จัดการมลภาวะด้านอากาศและกลิ่นอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การควบคุมกลิ่นจากแหล่งกำเนิด การลดปริมาณสิ่งที่ทำให้เกิดมลภาวะอากาศและกลิ่น ประกอบกับการสำรวจและตรวจวัดมลภาวะอากาศและกลิ่นเป็นประจำและนำข้อมูลมาวิเคราะห์เพื่อให้สภาพแวดล้อมพัฒนาดีขึ้น พร้อมทั้งมีการพัฒนาเทคโนโลยีการลดและตรวจวัดอย่างต่อเนื่อง

กลยุทธ์

1
กำหนดเป้าหมายค่าการปล่อยมลพิษสู่อากาศตามแนวทางสากลของกลุ่มธุรกิจเดียวกัน และไม่เกินค่าที่กฎหมายกำหนด​​
2
ใช้เทคโนโลยีในการจัดการมลพิษทางอากาศและมลภาวะด้านกลิ่น โดยควบคุมตั้งแต่แหล่งกำเนิดและจุดปล่อย พร้อมทั้งตรวจสอบคุณภาพอากาศอย่างต่อเนื่อง​​
3
สร้างการมีส่วนร่วมในการบริหารจัดการมลพิษทางอากาศและมลภาวะด้านกลิ่น ร่วมกับชุมชนและผู้มีส่วนได้เสียอย่างสม่ำเสมอ​

การบริหารจัดการ​

  • เทคโนโลยีควบคุมมลพิษทางอากาศ บริษัทใช้ระบบดักจับมลพิษที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม ได้แก่ Electrostatic Precipitator (ESP) สำหรับดักจับฝุ่นละอองจากปล่อง Scrubber System สำหรับบำบัดก๊าซและไอเสียด้วยสารละลายเพื่อดูดซับมลพิษ​
  • ระบบเฝ้าระวังคุณภาพอากาศและกลิ่น มีการใช้ระบบตรวจวัดการปล่อยมลพิษแบบต่อเนื่อง (Continuous Emission Monitoring System : CEMS) ครอบคลุมค่าฝุ่นละออง (PM) ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂) และก๊าซออกไซด์ของไนโตรเจน (NOx) รวมถึงนำนวัตกรรมตรวจวัดและเฝ้าระวังกลิ่น Detect Odor & Monitoring (D.O.M) ที่ SCGP วิจัยและพัฒนาขึ้นมาใช้ ซึ่งมีความรวดเร็วและความละเอียดสูงกว่ามาตรฐานที่กฎหมายกำหนด ช่วยตรวจจับความผิดปกติด้านกลิ่นได้อย่างรวดเร็ว และเสริมประสิทธิภาพการบริหารจัดการคุณภาพอากาศอย่างต่อเนื่อง​​
  • การตรวจสอบและการกำกับดูแล ใช้ Machine Learning ตรวจวัดคุณภาพอากาศภายในโรงงานและพื้นที่ข้างเคียงเป็นประจำ โดยมีคณะกรรมการบริหารจัดการมลพิษทางกลิ่นติดตามการปฏิบัติงาน และตรวจประเมินภายในเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด พร้อมเผยแพร่ข้อมูลต่อผู้มีส่วนได้เสียอย่างโปร่งใส​
  • การพัฒนาศักยภาพบุคลากร บริษัทจัดอบรมพนักงานให้สามารถใช้ระบบควบคุมมลพิษได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ​
  • การมีส่วนร่วมกับชุมชน จัดกิจกรรมสื่อสารกับชุมชนเพื่อให้ข้อมูลด้านคุณภาพอากาศ และรับฟังความคิดเห็นผ่านกิจกรรมเปิดบ้าน (Open House) รวมถึงการประชุมไตรภาคีที่มีตัวแทนชุมชน หน่วยงานราชการ และบริษัทเข้าร่วม พร้อมดำเนินโครงการด้านสิ่งแวดล้อมร่วมกัน นอกจากนี้ยังมี แผนตอบสนองภาวะฉุกเฉิน เพื่อควบคุมผลกระทบหากเกิดเหตุการณ์ผิดปกติ (Emergency Response Plan)
เป้าหมาย ผลการดำเนินงานปี 2568​
ลดการปล่อยฝุ่นละอองต่อหน่วยการผลิตร้อยละ 10 ภายในปี 2573 เมื่อเทียบกับปีฐาน 2563 ร้อยละ 20.5
ไม่มีข้อร้องเรียนด้านกลิ่นอย่างเป็นทางการ​​ ไม่มี

Performance

Dusit Intensity

SOx Intensity

NOx Intensity

การจัดการมลภาวะด้านกลิ่น

SCGP กำหนดนโยบายบริหารจัดการมลภาวะด้านกลิ่นตั้งแต่แหล่งกำเนิด โดยการติดตั้งระบบบำบัดมลพิษทางอากาศ ระบบบำบัดทางชีวภาพ ฯลฯ เช่น Wet Scrubber Bio-filter การลดปริมาณของเสียที่เกิดขึ้น เช่น ติดตั้ง Sludge Dryer และจัดทำ Odor Mapping เพื่อควบคุมกลิ่น ไม่ให้รบกวนชุมชนรอบโรงงาน ประกอบกับการสำรวจและตรวจวัดกลิ่นรอบชุมชนเป็นประจำ พร้อมกับนำข้อมูลมาวิเคราะห์เพื่อให้สภาพแวดล้อมด้านกลิ่นพัฒนาให้ดีขึ้น และมีการพัฒนาเทคโนโลยีการลดและตรวจวัดกลิ่นที่ได้มาตรฐานอย่างต่อเนื่อง

ปี 2564 ศูนย์พัฒนานวัตกรรมและเทคโนโลยี หน่วยงาน Technology and Digital Platform บริษัท SCGP ผู้คิดค้นและประดิษฐ์นวัตกรรม DOM (Detect Odor & Monitoring) ระบบการตรวจวัดและเฝ้าระวังมลภาวะอากาศและกลิ่นแบบครบวงจร ซึ่งได้รับรางวัลนวัตกรรมแห่งชาติด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ และบริการประเภทการออกแบบบริการในปี 2563 จึงได้ร่วมกับโรงงานผลิตกระดาษสยามคราฟท์ และผลิตภัณฑ์กระดาษไทย ที่อำเภอบ้านโป่ง จังหวัดราชบุรี และอำเภอวังศาลา จังหวัดกาญจนบุรี ติดตั้ง DOM เพื่อเฝ้าระวัง และควบคุมมลภาวะอากาศและกลิ่นที่เกิดจากการดำเนินงาน พบว่าใช้งานได้ดีและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่ง SCGP จะขยายผลความสำเร็จนี้ไปยังพื้นที่โรงงานอื่นๆ ของ SCGP ต่อไป รายละเอียดเพิ่มเติมตาม https://www.dom-noz.com/

การจัดการน้ำทิ้ง

เอสซีจีพีดำเนินการบำบัดน้ำจากกระบวนการผลิตของโรงงานก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม โดยตรวจวัดคุณภาพน้ำอย่างสม่ำเสมอและกำหนดค่าควบคุมคุณภาพน้ำภายในองค์กรที่เข้มงวดกว่ามาตรฐานทางราชการก่อนปล่อยสู่แหล่งน้ำธรรมชาติ ระบบบำบัดรวม การนิคมอุตสาหกรรม หรือส่งให้เกษตรเพื่อใช้ในการเพาะปลูก รวมถึงตรวจติดตามคุณภาพน้ำในแหล่งน้ำธรรมชาติก่อนและหลังโรงงาน โดยการตรวจวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ ด้วยวิธีมาตรฐาน เพื่อใช้แบ่งประเภทคุณภาพของแหล่งรับน้ำทำให้มั่นใจว่าน้ำทที่ผ่านการบำบัดแล้ว ไม่ส่งผลกระทบต่อธรรมชาติ และแสดงถึงความพยายามของบริษัทในการปรับปรุงคุณภาพน้ำอย่างต่อเนื่อง

เอสซีจีพีศึกษาเทคโนโลยีใหม่ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดอยู่เสมอ จัดการฝึกอบรมเกี่ยวกับการทำงานของระบบบำบัดน้ำเสียประเภทต่างๆ ให้กับพนักงานที่เกี่ยวข้องเป็นประจำทุกปี และสนับสนุนให้พนักงานเข้าร่วมการอบรมเรื่องสิ่งแวดล้อมที่จัดขึ้นโดยภาครัฐและภาคเอกชน เพื่อให้พนักงานได้มีโอกาสรับรู้ถึงเทคโนโลยีใหม่ ๆ และสามารถนำมาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงงานให้ดียิ่งขึ้น

เอสซีจีพีเลือกเทคโนโลยีการบำบัดน้ำประสิทธิภาพสูง โดยการติดตั้งระบบบำบัดแบบไร้อากาศในโรงงานทั้งที่อยู่ในประเทศและต่างประเทศ เริ่มต้นจากบริษัทเอสซีจีพี วีนา คราฟท์ เปเปอร์ ประเทศศเวียดนาม และขยายผลไปยังโรงงานต่างๆ อาทิ บริษัทสยามคราฟอุตสาหกรรม จำกัด (โรงงานบ้านโป่งและโรงงานวังศาลา) รวมถึงโรงงานในประเทศฟิลิปปินส์และอินโดนิเซีย ช่วยลดค่าความสกปรกของน้ำก่อนเข้าสู่ระบบบำบัดแบบใช้อากาศ เพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดได้ดียิ่งขึ้น อีกทั้งยังช่วยลดพลังงานและมีผลพลอยได้เป็นก๊าซชีวภาพนำไปใช้เป็นเชื้อเพลิงทดแทนในการผลิตไอน้ำและไฟฟ้า

Performance

BOD Intensity

COD Intensity

TSS Intensity